項目概況：

      山東西王特鋼有限公司80t VOD真空精煉爐采取設(shè)備供貨和安裝調(diào)試指導(dǎo)的模式，建設(shè)周期從合同生效到熱試車開始共6個月。

產(chǎn)品大綱：

相關(guān)工藝條件：

電爐：

鋼包：

LF精煉爐：

VOD真空精煉爐操作條件：

連鑄機：

鋼液處理工藝路線：

80t電爐→80t LF→CCM。

80t電爐→80t LF→80t VOD→CCM。

公輔介質(zhì)條件：

設(shè)備冷卻水水質(zhì)要求表：

單蓋雙罐雙工位VOD作業(yè)周期表：

處理步驟：

     電爐出鋼后，需進行VD處理的鋼水經(jīng)過LF調(diào)整鋼水溫度和成分，使鋼水成分合格。吊包入罐→接入氬氣→測溫取樣→蓋車走行→落蓋→開主真空閥抽真空→抽真空至67Pa(真空下碳脫氧)→加合金料→測溫取樣→復(fù)壓→提蓋→蓋車走行→喂線→測溫取樣→斷開氬氣→吊包出罐。

    整個處理過程可采用PLC或手動方式進行控制，而處理結(jié)果并入電爐二級控制系統(tǒng)進行LF-VOD生產(chǎn)計劃編制與管理。

設(shè)備組成：

    VOD真空脫氣裝置由真空罐、真空罐蓋、真空罐蓋移動臺車、水冷氧槍裝置、真空加料裝置、真空抽氣管道、真空系統(tǒng)、能源供應(yīng)系統(tǒng)、吹氬系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、真空測量系統(tǒng)、TV攝像監(jiān)視和電氣控制等系統(tǒng)組成。

一套真空罐包括：

真空罐體                     1座

氬氣快速接頭               1套

密封圈冷卻供水系統(tǒng)     1套

密封（O型密封圈）      1套

鋼包座架                     2套

接渣盤                        1套

耐材（用戶自備）        1套

技術(shù)數(shù)據(jù)：

真空罐法蘭外徑           ~Φ5950mm

真空罐直徑                 ~Φ5600mm

真空罐總高                 ~5900mm

罐壁鋼板厚度               ~25mm

罐底鋼板厚度               ~36mm

密封圈材料                 硅橡膠

密封圈直徑                 ~Φ45mm

一套罐蓋包括：

帶水冷法蘭的罐蓋           1個

防濺蓋                           1個

吊掛升降機構(gòu)                 1套

人工窺視孔                    1套

TV攝像孔                       1套

氧槍孔                           1套

合金投料孔                     1套

水冷擋板                        1套

防濺罩吊掛                     3套

水冷擋板吊掛                  3套

密封                               1套

水冷管、軟管接頭和支架  1套

耐材（用戶自備）            1套

技術(shù)數(shù)據(jù)：

☆  罐蓋

☆  防濺蓋

☆  水冷擋板

一臺真空罐蓋臺車包括：

臺車本體                         1臺

帶扶手和梯子的工作平臺   1套

自承式鋼結(jié)構(gòu)                   1套

升降裝置                         2套（含油缸、鏈輪、鏈條、連桿和同步軸）

位置開關(guān)                         1套

車輪系                            4套

齒輪電機裝置                   2套（三合一）

拖鏈                                1套

硬管、軟管、管接頭和支架  1套

技術(shù)數(shù)據(jù)

軌道中心距                     ~6900mm

輪距                              ~5800mm

車輪直徑                        Φ630mm

臺車走行距離                   ~14m

臺車走行速度                   2~12m/min（VVVF）

定位精度                         ±10mm

油缸直徑                         ~Φ250mm

油缸行程                         ~1100mm

罐蓋提升速度                   ~1m/min（可調(diào)）

液壓介質(zhì)                         水--乙二醇或脂肪酸脂

液壓介質(zhì)壓力                   12MPa

電纜拖鏈長度                   ~11m

寬度                               0.8m

彎曲半徑                         0.8m

臺車電機功率                  2×7.5KW（帶制動器）

一套合金加料裝置包括：

上部料斗                     1個

下部料斗                     1個

上部料斗頂蓋               1個

真空鎖                         1個

氣缸                            2個

氣動閥（三通）            1個

吹掃閥                         1個

密封件                         1套

位置開關(guān)                      1套

技術(shù)數(shù)據(jù)

1套真空泵及冷凝器包括：

..、二、三級增壓泵（B1、B2、B3）     1套

第四、五級主噴射泵（E4a、E5a）            1套

第四、五級輔噴射泵（E4b、E5b）            1套

主列冷凝器（C1、C2a、C3）                    1套

輔列冷凝器（ C2b）                                 1套

各級噴射泵和冷凝器間的連接管線              1套

尾氣排放管                                              1套

技術(shù)數(shù)據(jù)

真空泵系統(tǒng)主要參數(shù)及操作模式

真空泵采用SP350—型快速啟動蒸汽噴射泵，適用于VOD真空精煉裝置。主要性能參數(shù)如下:

注：1mbar=100Pa,  注△符號表示開，未注△符號表示關(guān)。

VODl爐本體：

真空泵系統(tǒng)：

濁環(huán)水系統(tǒng)：

設(shè)備冷卻水系統(tǒng)：