電弧爐提供廢鋼的各種檔次，然后簡單和有效的方法 走在前面細化金屬到期望的規(guī)格。也正是在制造各種有用 的鋼，包括工具鋼和合金鋼。這提供利用低成本的方法 廢料，這是在電弧爐熔煉abundance.The關(guān)鍵的優(yōu)勢，新版本中提煉的 可能你也能生產(chǎn)低碳鋼。 電弧爐主要用于煉鋼和類似refractory-由設(shè)備的內(nèi)襯的容器和電極。電極是在部分通常是圓形的，并配分段 用螺紋連接，使得當電極磨損，新的細分可加入。該 弧的帶電材料和電極之間的形式。如此形成的電荷被加熱 均由電流通過的電荷，并通過由電弧放出的輻射能量。通過自動定位系統(tǒng)電極被升高和降低。對于定位 電動絞盤葫蘆或液壓缸被使用。該調(diào)節(jié)系統(tǒng)的維護 電荷的熔化過程中大致恒定的電流和功率輸入，即使 雖然屑可能在電極下移動，同時它熔化。桅桿懷里抱著的 電極被用于將當前傳送到電極保持件。變壓器是 安裝在拱頂，以保護它從爐的熱。

具有可移除車頂耐火材料襯里的容器被從電氣系統(tǒng)分離。 爐的底部，襯有耐火磚和顆粒狀耐火材料。 有在其上爐建成，使鋼液可以倒一傾斜平臺 到另一個容器在煉鋼過程運輸。為了防止鋼液從 如氮氣和爐渣現(xiàn)代爐中的污染物對底部抽頭孔 噴口。在一些.新的植物，廢料預加熱被施加有不同的方法來 降低電耗，提高生產(chǎn)效率。

手術(shù)

廢金屬被輸送到廢品海灣，毗鄰熔煉車間。該爐充滿 與報廢。把廢料爐內(nèi)屋頂后再次覆蓋的頂部 爐在熔化的推移。 電極被降低到廢料，一個電弧沖擊和電極是再 在爐的頂部推入碎化的層。電壓選擇這個級別的 操作通常是很小的。低電壓保護過熱屋頂和墻壁和 從電弧損壞。

到達爐的底部之后和電極可以稍微由此被升高， 增加弧的長度和增加功率到熔體中。這有助于在 形成熔池的更為迅速?，F(xiàn)代窯爐都設(shè)計有一些 附加的功能。在這種氧氣推入廢料。有時化學熱 通過提供壁掛式氧 - 燃料燃燒器。這兩個進程加快報廢崩潰。 熔渣的形成是煉鋼的重要組成部分漂浮的表面上 鋼水。渣不僅作為隔熱毯同時也減少了對耐火材料侵蝕 襯。對于堿性耐火材料爐導致渣沫，允許更大的熱 效率和更好的電弧穩(wěn)定性和電效率。 一旦行動方案已經(jīng)完全熔化了，經(jīng)常報廢的另一桶充入 爐和熔化。第二電荷完全熔化后，精煉 操作發(fā)生，檢查和糾正鋼的化學成分和過熱高于熔體 在制備其凍結(jié)溫度下出鋼。一旦溫度和化學是正確，則鋼通過傾斜爐輕拍到預熱的鋼包。

交流電爐有三個移動石墨電極。加熱和融化 金屬被電弧在電極和金屬之間的燃燒輻射能啟用，并且 在電弧區(qū)中的溫度達到4000°С。圓弧的均勻燃燒是通過調(diào)節(jié) 載流電極的移動橫向于熔體表面的手段。它是 可以通過拉伸和兩個收縮的電弧，調(diào)節(jié)輻射能移動電極。

控制的原則

電極運動的控制，反過來，基于所述恒定電平的維持 燃燒的電弧外部阻抗。在過去十年里，他們經(jīng)歷了 急劇的變化，由于新的計算技術(shù)的產(chǎn)生在行業(yè)中登高 如控制器和數(shù)字控制的電驅(qū)動器。 拉絲爐功率變壓器的電壓可以經(jīng)由抽頭改變裝置的步驟而變化。 但是，作為一項規(guī)則，變壓器分接頭變化不是在小爐應(yīng)用 工藝流程。 電極失效的在直至.新電驅(qū)動引弧問題很容易被解 在電極移動調(diào)整用的電流限制設(shè)定點由液壓控制 缸，和過充電報警被發(fā)送到主控制器，以確保 適當?shù)南到y(tǒng)響應(yīng)。 隨著現(xiàn)代自動化設(shè)備的幫助就能夠控制整合 系統(tǒng)為..網(wǎng)絡(luò)為不同類型的記錄系統(tǒng)的組織，

控制或文檔管理系統(tǒng)。使用電爐的鋼允許從....廢金屬原料制成，通常 稱為“冷亞鐵進料”以強調(diào)一個事實，即對于EAF，廢料是經(jīng)調(diào)節(jié)的進料材料。這樣做的主要優(yōu)點是在特定能量每單位大減少(能量 重量)需要以產(chǎn)生鋼。

電弧爐可以快速啟動和停止，從而使鋼廠生產(chǎn)根據(jù)變化 要求。雖然煉鋼電弧爐一般采用廢鋼為主要 原料，如果從高爐或直接還原鐵熱金屬可用經(jīng)濟， 這些物質(zhì)也可以用作爐進料。

電弧爐有以下應(yīng)用：

·電弧爐生產(chǎn)鋼的許多等級。

·混凝土鋼筋普通商人品質(zhì)標準頻道，酒吧，以及公寓。

·用于汽車和石油行業(yè)的特別棒的質(zhì)量等級。

·典型的煉鋼電弧爐是鋼的用于小型軋機的源，其可以使棒或帶材產(chǎn)品。